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干式输渣机为该干除渣系统的核心设备，其功能是连续的接受和送出高温炉渣，并在输送过程中使灰 渣进一步燃烧和冷却，它由高温输送钢带、外罩、驱动机构和张紧机构等部分组成，能满足高温、高尘工 况要求。关键部件的使用寿命在50000小时以上。操作简单、维护工作量少。输送钢带下设计有一条清扫刮 板，清除底部积灰。
1、不锈钢输送带
输送带是风冷干式除渣机的核心部件，它由不锈钢网带及承载鱗 板组成，其用于承载从锅炉落下的底（灰）渣并输送底灰至后续设 备，同时在输送过程中对灰渣进行冷却。不锈钢网带为耐热不锈钢材 料的螺旋型编织输送网结构，左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相 连组成了输送网带。不锈钢网带传动有利于将灰渣传递给网带的热量 很快地和冷却空气进行充分的热交换。其具有高的传动可靠性，在使 用过程中，螺旋型的不锈钢丝即使有_处断裂，该不锈钢丝还和其它 螺旋型不锈钢丝相连，不锈钢输送链还能继续运行；因其传动轮为滚 筒，靠与传动滚筒间的摩擦力牵引，完成输送，不会象链传动等传动 方式出现掉链、卡链等运行故障。
承载鱗板采用耐热不锈钢板折弯成型，其平面及两侧挡边成鳞状交叠铺设在网带之上，网带与钢板间采 用特殊工艺的连接技术允许该构件可在任意方向膨胀及转过传动滚筒而不损坏构件自身。
6、尾部张紧
不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装置 上，尾部张紧采用液压自动张紧装置，恒定的张 紧力可及时吸收网带的热膨胀，保证传动滚筒在 各种工况具有带动传送带运动所需的张力，传动 可靠不打滑。即使液压系统故障时，仍可通过机 械方式对网带机张紧进行机械调整。
\防跑偏装置 8 、转动轴承 9 、梳理热渣功能的梳辊
干式除渣机的所有转动轴承均设 在密封壳体外，壳体外的温度与环境 温度差不多，所以轴承不受热。在检 修过程中，由于轴承设在壳体外，更 换方便、迅速。轴承座均设有注油 孔，可随时加注润滑油。
在干式除渣机売体内，不 锈钢输送带的输送段和回程段 的两侧均设有防偏轮，防偏轮 能防止不锈钢输送带跑偏。
在干式排渣机弯弧段及 斜升段装有具有梳理功能的 梳辊，在渣量较大时可以起 到使热渣均匀分布的作用， 从而使其快速得到冷却。
10、强冷喷雾装置
当干式排渣机输送渣量较大时，在风量小于锅炉总风量1 %的条件下，满足不了热渣冷却所需的风量 要求，这时干式排渣机的渣温将明显增高，影响整套系统的安全运行。在干式排渣机弯弧段所设强冷喷 雾装置，在测得干渣机出口渣温达到150°C以上时，电磁阀将自动开启，向热渣喷洒水雾，达到强制冷却 的作用。
11、调节风门
干式排渣机冷却风量可以通过手动和自动进行调节。
壳体侧面的进风口全部为手动调节方式，可以根据所需 进风量的多少进行手动调节。
在干式排渣机的头部顶面设有电动调节风门，通过监测 锅炉储渣斗底部入炉风温（亦可监测排烟温度）、用自控风 门调整干式排渣机进风量，来满足根据锅炉排渣量调节冷却 风量，且不影响锅炉燃烧的目的，满足最大冷却风量小于总 入炉风量1 %的性能要求。
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